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Introducción

A través del procedimiento de Planificación de la Producción, la empresa establece y organiza las estrategias productivas destinadas a satisfacer las entregas para los clientes. Sin embargo, a menudo esto genera conflictos con los objetivos de gestión y eficiencia de los departamentos de producción. Existen varias técnicas mediante las cuales en Fluentis ERP es posible configurar una Planificación de Producción estratégica: MTO (Make to Order), MTS (Make to Stock), ATO (Assembly to Order) o bien ETO (Engineering To Order). A veces las necesidades pueden ser mixtas, por lo tanto, la elección estratégica de cómo establecer el flujo productivo determina de hecho la capacidad de la empresa para gestionar un buen equilibrio entre la satisfacción de la demanda y la gestión de la oferta productiva.

Módulos del área

Órdenes de producción

Generación de órdenes de producción

Permite crear órdenes de producción basadas en pedidos de clientes, previsiones, bajo stock y necesidades de almacén.

Órdenes monoproducto

Permite gestionar órdenes de producción dedicadas a un único artículo.

Órdenes multiproducto

Permite gestionar órdenes de producción que agrupan varios artículos vinculados al mismo cliente o proyecto.

Costeo

Permite calcular los costes asociados a la producción, destacando costes previstos y reales.

MS - Master Scheduling

Planificación general

Opera a capacidad infinita y permite programar operaciones tanto lo antes posible como lo más tarde posible. Estos enfoques flexibles permiten una gestión óptima de las necesidades productivas y de los tiempos de procesamiento.

M.R.P.

Optimiza la gestión de los inventarios y la producción, mejorando la eficiencia y reduciendo los niveles de almacén.

Programación a capacidad finita

Permite optimizar la gestión de los recursos productivos dentro de una empresa manufacturera.

Programación F.C.S.

Permite simular y optimizar en detalle los procesos productivos, mejorando la precisión de las entregas, la gestión de las situaciones críticas y la eficiencia de toda la planificación empresarial.

Órdenes planificadas

Permite la creación y gestión eficiente de órdenes planificadas de producción, compra y subcontratación.

Liberación de órdenes planificadas

Permite transformar las órdenes planificadas en órdenes efectivas.

CRP – Planificación de Capacidad

Capacidad de Centros de Trabajo

Permite monitorear y gestionar las cargas de trabajo de los centros productivos, resaltando posibles sobrecargas o ineficiencias.

Simulación Gantt

Permite la planificación y el monitoreo eficaz de las actividades de proyecto, optimizando la gestión del tiempo y de los recursos.

Secuencia de fases

Permite organizar las fases de producción mediante una secuencia manual o basada en reglas definidas por el usuario.