Introduzione
Attraverso la procedura di Pianificazione della Produzione l'azienda imposta ed organizza le strategie produttive finalizzate al soddisfacimento delle consegne per i clienti, che tuttavia spesso producono contrasti con gli obiettivi di gestione ed efficienza dei reparti produttivi. Varie sono le tecniche attraverso cui in Fluentis ERP è possibile impostare una Pianificazione di Produzione strategica: MTO (Make to Order), MTS (Make to Stock), ATO (Assembly to Order), oppure ETO (Engineering To Order). A volte le esigenze possono essere miste, pertanto la scelta strategica di come impostare il flusso produttivo determina in effetti la capacità dell'azienda di gestire un buon equilibrio tra soddisfacimento della domanda e gestione dell'offerta produttiva.
Moduli dell'area
Commesse di produzione
Generazione commesse di produzione
Consente di creare commesse di produzione basate su ordini clienti, previsioni, sottoscorta e necessità di magazzino.
Consente gestire commesse di produzione dedicate ad un unico articolo.
Consente gestire commesse di produzione con il raggruppamento di più articoli legati allo stesso cliente o progetto.
Permette di calcolare i costi associati alla produzione, evidenziando costi preventivi e consuntivi.
MS - Matser Scheduling
Opera a capacità infinita e permette di schedulare operazioni sia al più prestoche al più tardi. Questi approcci flessibili consentono una gestione ottimizzata delle esigenze produttive e dei tempi di lavorazione.
Ottimizza la gestione delle scorte e della produzione, migliorando l'efficienza e riducendo i livelli di magazzino.
Schedulazione a capacità finita
Consente di ottimizzare la gestione delle risorse produttive all'interno di un'azienda manifatturiera.
Permette la creazione e la gestione efficiente degli ordini pianificati di produzione, acquisto e conto lavoro.
Consente di trasformare gli ordini pianificati in effettivi.
CRP – Capacity Requirements Planning
Permette di monitorare e gestire i carichi di lavoro dei centri produttivi, evidenziando eventuali sovraccarichi o inefficienze.
Permette la pianificazione e il monitoraggio efficace delle attività progettuali, ottimizzando la gestione del tempo e delle risorse.
Consente di organizzare le fasi produttive tramite una sequenza manuale o basata su regole definite dall'utente.