Uvod
Kroz postupak Planiranja proizvodnje poduzeće definira i organizira proizvodne strategije usmjerene na pravodobno ispunjavanje isporuka kupcima, što često može biti u suprotnosti s ciljevima upravljanja i učinkovitosti proizvodnih odjela.
U Fluentis ERP-u moguće je postaviti različite strategije planiranja proizvodnje, kao što su:
- MTO (Make to Order) – proizvodnja po narudžbi;
- MTS (Make to Stock) – proizvodnja za zalihu;
- ATO (Assembly to Order) – sastavljanje po narudžbi;
- ETO (Engineering to Order) – projektiranje i proizvodnja po narudžbi.
U praksi su potrebe često kombinirane, pa odabir odgovarajuće proizvodne strategije izravno utječe na sposobnost poduzeća da postigne ravnotežu između zadovoljenja potražnje i upravljanja proizvodnim kapacitetima.
Moduli područja
Radni nalozi proizvodnje
Generiranje radnih nalozi proizvodnje
Omogućuje kreiranje proizvodnih naloga na temelju narudžbi kupaca, prognoza, minimalnih zaliha i potreba skladišta.
Omogućuje upravljanje proizvodnim nalozima koji se odnose na jedan artikl.
Omogućuje upravljanje proizvodnim nalozima koji grupiraju više artikala povezanih s istim kupcem ili projektom.
Omogućuje izračun troškova povezanih s proizvodnjom te prikaz planskih i stvarnih troškova.
MS - Glavno vremensko raspoređivanje
Radi na principu beskonačnog kapaciteta te omogućuje planiranje operacija logikom što ranije ili što kasnije. Ovakav fleksibilan pristup omogućuje optimizirano upravljanje proizvodnim potrebama i rokovima izvršenja.
Optimizira upravljanje zalihama i proizvodnjom, povećava učinkovitost te smanjuje razinu zaliha.
Planiranje ograničenog kapaciteta
Omogućuje optimizaciju upravljanja proizvodnim resursima unutar proizvodnog poduzeća.
Omogućuje detaljnu simulaciju i optimizaciju proizvodnih procesa, poboljšava točnost rokova isporuke, upravljanje kritičnim točkama te učinkovitost cjelokupnog procesa planiranja.
Omogućuje učinkovito kreiranje i upravljanje planiranim proizvodnim, nabavnim i kooperantskim nalozima.
Omogućuje pretvaranje planiranih naloga u stvarne dokumente.
CRP – Planiranje potrebnih kapaciteta
Omogućuje praćenje i upravljanje opterećenjem proizvodnih centara te ističe moguća preopterećenja i neučinkovitosti.
Omogućuje učinkovito planiranje i praćenje aktivnosti, optimizirajući upravljanje vremenom i resursima.
Omogućuje organizaciju proizvodnih faza kroz ručno definirani redoslijed ili prema pravilima koja definira korisnik.