Costeo
El costeo de las órdenes de producción representa un elemento crucial en la gestión eficaz de los procesos productivos empresariales.
Este sistema de gestión permite establecer, monitorear y comparar los costos previstos y reales asociados a una orden, proporcionando una visión clara y detallada de los recursos utilizados.
A través de una interfaz estructurada, el sistema permite configurar parámetros preliminares, gestionar documentos e ingresar o modificar costos adicionales, tanto a nivel global como específico para cada orden.
La posibilidad de analizar los costos de manera sintética y analítica, y de realizar correcciones y ahorros, hace que el costeo sea una herramienta esencial para mantener la competitividad y eficiencia productiva.
Parametrizaciones preliminares
Antes de proceder, ver lo indicado en las siguientes páginas respecto al costeo de órdenes de producción:
Parámetros MS -> pestaña costeo de orden
Tipo de costeo de orden
Tipos de documentos
Parámetros de subcontratación -> Valoración procesamiento materiales a costo
Botones específicos :
Costos adicionales: permite ingresar costos adicionales que pueden proponerse por defecto en cada costeo posterior (estos costos no están ligados a la orden individual, sino que son globales). Estos costos se dividen en costos directos, costos generales y otros costos. Estos serán reportados por defecto en las secciones correspondientes de costos previstos y reales en la pestaña Costos totales;
Ejecutar costeo: permite lanzar el procedimiento de costeo de órdenes;
Insertar costeo: permite ingresar un nuevo costeo; automáticamente se ingresarán todos los datos por defecto introducidos en la fase de parametrización preliminar, los cuales por supuesto pueden ser modificados manualmente para el costeo individual;
Eliminar costeo: permite eliminar un costeo ya creado;
Desglosar costeo: permite desglosar el árbol de documentos de un costeo ya creado.
La pestaña Costeo está presente tanto en la gestión de órdenes mono-producto como en la de multi-producto; en el caso de multi-producto el costeo tomará en examen todos los artículos presentes en esa orden.
Esta pestaña consta de una sección principal que contiene la información relativa al costeo seleccionado y de una serie de pestañas inferiores: Detalle de costos, Costos totales y Análisis de costos.
En la sección de encabezado hay una cuadrícula que contiene la lista de todas las valoraciones lanzadas para esa orden, mientras que en la parte derecha se muestran las informaciones generales relativas al costeo seleccionado.
En la barra de herramientas están presentes los botones que permiten abrir los Parámetros MRP del artículo, la Lista de materiales y la Ruta de fabricación.
Con el botón Insertar costeo, automáticamente se creará un nuevo costeo y se introducirán todos los datos por defecto incluidos en la fase de parametrización preliminar, que aún podrán modificarse manualmente para la fila individual.
Al seleccionar una fila de costeo se puede desglosar el árbol de documentos con el botón Desglosar costeo, o eliminarlo con el botón Eliminar costeo.
Con el botón Costos adicionales, por el contrario, se pueden ingresar costos adicionales que podrán proponerse por defecto en cada costeo posterior (estos costos no están ligados a la orden individual, sino que son globales). Estos se dividen en Costos directos, Costos generales y Otros costos. Estos serán reportados por defecto en las respectivas secciones de costos previstos y reales en la pestaña Costos totales. De otro modo, siempre será posible introducirlos o modificarlos manualmente en la respectiva sección de la pestaña de costos totales.
Una vez definidos todos los parámetros, para ejecutar o volver a ejecutar un costeo, basta con seleccionarlo y presionar el botón Ejecutar costeo.
Detalle de costos
En la pestaña de detalle de costos se muestran las informaciones detalladas de los costos vinculados al costeo seleccionado en la parte superior del formulario.
En la tabla de la izquierda se puede visualizar el árbol de documentos que componen el costeo con la siguiente información:
Tipo de documento: indica el tipo de documento;
Año: indica el año del documento;
Número: indica el número del documento;
Lote: indica el número de lote del documento (si existe);
Tipo: indica el código de la tipología del documento;
Clase: indica la clase del artículo presente en el documento;
Código de artículo: indica el código del artículo presente en el documento;
Variante: indica la variante del artículo presente en el documento;
U.M.: indica la unidad de medida del artículo presente en el documento;
Cantidad: indica la cantidad del artículo presente en el documento;
Costo total previsto: indica el costo total estimado (previsto) del artículo presente en el documento;
Costo total real: indica el costo total real del artículo presente en el documento;
Descripción del artículo: indica la descripción del artículo presente en el documento;
Descripción de la variante: indica la descripción de la variante del artículo presente en el documento.
Una vez seleccionado un documento del árbol, en la parte derecha del formulario se visualizan todas las informaciones detalladas relativas al mismo, subdivididas por:
Procesos internos
C.D.L.: indica el código del centro de trabajo;
Máquina: indica el código de la máquina;
Grp MDO: indica el código del grupo de mano de obra;
Ref. Documento: indica la referencia del documento;
U.M. Tiempos: indica la unidad de medida de los tiempos;
T. Setup previsto: indica el tiempo de setup previsto;
T. Setup efectivo: indica el tiempo de setup real;
T. Máquina previsto: indica el tiempo de máquina previsto;
T. Máquina efectivo: indica el tiempo de máquina real;
T. Mano de obra prevista: indica el tiempo de mano de obra previsto;
T. Mano de obra efectiva: indica el tiempo de mano de obra real;
Descripción C.D.L.: indica la descripción del centro de trabajo;
Descripción de máquina: indica la descripción de la máquina;
Descripción Grp. MDO: indica la descripción del grupo de mano de obra;
Costo total previsto: indica el costo total previsto;
Costo total real: indica el costo total real.
En el caso de que el centro de trabajo real sea diferente al previsto, en esta tabla se mostrarán dos filas, una con el centro de trabajo previsto y sus respectivos costos y otra con el centro de trabajo real.
Procesos externos
Tercero: indica el tercero;
Ref. Documento: indica la referencia del documento;
U.M.: indica la unidad de medida de gestión;
Cantidad prevista: indica la cantidad prevista a producir;
Cantidad real: indica la cantidad efectivamente producida;
Precio unitario previsto: indica el precio unitario previsto;
Precio unitario real: indica el precio unitario real;
Costo total previsto: indica el costo total previsto;
Costo total real: indica el costo total real.
Materiales
Clase: indica la clase del artículo;
Código de artículo: indica el código del artículo;
Descripción del artículo: indica la descripción del artículo;
Ref. Documento: indica la referencia del documento;
U.M.: indica la unidad de medida de gestión;
Cantidad prevista: indica la cantidad prevista a comprar;
Cantidad real: indica la cantidad real comprada;
Precio unitario previsto: indica el precio unitario previsto;
Precio unitario real: indica el precio unitario real;
Variante: indica la variante del artículo;
Descripción de la variante: indica la descripción de la variante del artículo;
Costo total previsto: indica el costo total previsto;
Costo total real: indica el costo total real.
En la parte inferior del formulario existe un expander denominado Detalle de costo de documento en el que se reportan las siguientes informaciones:
Costo unitario de materiales previsto / real: indica el costo unitario de los materiales previsto / real relativo al documento seleccionado;
Costo unitario de procesamiento previsto / real: indica el costo unitario de los procesos (internos y externos) previsto / real relativo al documento seleccionado;
Total costo unitario previsto / real: indica el coste unitario total (materiales y procesos) previsto / real relativo al documento seleccionado;
Costo total de materiales previsto / real: indica el coste total de los materiales previsto / real relativo al documento seleccionado;
Costo total de procesamiento previsto / real: indica el coste total de los procesos (internos y externos) previsto / real relativo al documento seleccionado;
Total costo total previsto / real: indica el coste total (materiales y procesos) previsto / real relativo al documento seleccionado;
Costos totales
En esta pestaña se reportan de manera resumida los costos previstos y reales referentes al costeo seleccionado.
En particular, para cada sección (previsto y real), se reportan los siguientes campos:
Costo industrial: total de los costos de materiales y costos de procesos (internos y externos);
Total de costos directos: total de los costos introducidos en la sección Costos directos;
Total costo directo de la orden: total del Costo industrial y del Total de costos directos;
Recargo: permite indicar el tipo de recargo si es porcentaje o en valor, y también su propio valor;
Total costo recargado: total del Total costo directo de la orden y del Recargo;
Total de costos generales: total de los costos introducidos en la sección Costos generales;
Total de otros costos: total de los costos introducidos en la sección Otros costos;
Corrección: permite ingresar un valor para corregir el Total costo recargado;
Redondeo: permite decidir si redondear al alza o a la baja y el orden de magnitud;
Total costo de la orden: total del Total costo recargado, Total de costos generales, Total de otros costos, Corrección y Redondeo. El Total costo de la orden se muestra en rojo en la sección de Costos reales cuando este es superior al presente en la sección de Costos previstos.
Los campos que se reportan y alinean automáticamente, entre la sección de Costos previstos y la de Costos reales, son: el Recargo (tipo de recargo y valor), Corrección y Redondeo (tipo y valor de redondeo). En todo caso, en la sección de Costos reales es posible variarlos manualmente para diferenciarlos de los valores ingresados en la sección de Costos previstos.
Con el botón Costos adicionales se pueden introducir Costos directos, Costos generales y Otros costos que pueden proponerse por defecto, tanto en los costos previstos como en los reales.
Para cada uno de estos costos es posible definir si es de tipo porcentaje o valor, indicando también el propio valor.
Para toda la información necesaria para la creación de estos costos, consultar la página relativa a Elementos de costo.
Análisis de costos
En esta pestaña se ponen en evidencia todos los componentes de costo respecto a los costos previstos y reales, usando dos tipos de análisis:
Sintética: en este tipo de análisis se reporta el Costo industrial, por tanto como suma de los costos de materiales y los costos de procesamiento, además se reportan los Costos directos, Costos generales y Otros costos y finalmente el total de Recargos y Correcciones;
Analítica: en este tipo, en cambio, se reportan en el gráfico todos los conceptos por separado, por lo tanto el Costo industrial se subdivide en Costo de materiales, Costo de procesamiento interno y Costo de procesamiento externo; también los conceptos relativos a Recargos y Correcciones se reportan por separado; por supuesto también se reportan los Costos directos, Costos generales y Otros costos.
Estos dos tipos de análisis pueden compararse mediante una distribución de costos con un gráfico de pastel, o bien con una comparación de costos usando un gráfico de barras.
Modalidad de cálculo de los costos previstos y reales (consuntivos)
Los documentos previstos que participan en el cálculo de los costos previstos son:
- Orden
- Orden planificada
- Solicitud de compra
- Orden de proveedor
- Orden de producción
- Orden de subcontratación
Los documentos reales que participan en el cálculo de los costos reales son:
- Nota de entrega de materiales
- Retornos de subcontratación
- Declaraciones de producción
Procesos internos
Para el cálculo del costo de procesamiento de una fase prevista, la máxima prioridad se da al valor indicado en el campo Costo unitario presente en la Ruta de fabricación; por lo tanto, en este caso no se consideran los tiempos y costos asociados a la máquina o al grupo de mano de obra. En caso de que el Costo unitario presente en la Ruta de fabricación sea nulo o cero, los costos de los procesos internos se toman de la Máquina y del Grupo de mano de obra que se planearon utilizar en la ruta para los costos previstos y de los que realmente se utilizaron en las declaraciones de producción para los costos reales. A la Máquina y al Grupo de mano de obra se les asocia un Centro de costo en sus respectivas tablas, donde a este Centro de costo se le asocia una determinada tarifa. Obviamente, el costo indicado en el Centro de costo será multiplicado por el tiempo indicado en la ruta para los costos previstos, mientras que para los costos reales será multiplicado por el tiempo efectivamente empleado reportado en las declaraciones de producción. Además, es importante haber ingresado el número de máquinas y el número de operadores tanto en la ruta como en la declaración de producción; haber generado el Calendario de fábrica y los de Capacidades productivas; y también haber indicado dentro de los Centros de trabajo los respectivos horarios de inicio y fin (incluyendo la pausa).
Procesos externos
Para el cálculo del costo de procesamiento de una fase prevista, la máxima prioridad se da al valor indicado en el campo Costo unitario presente en la Ruta de fabricación; por lo tanto, en este caso no se consideran los costes presentes en las listas de precios de subcontratación.
En caso de que el Costo unitario presente en la Ruta de fabricación sea nulo o cero, el costo previsto se basa en el precio de lista de subcontratación (mientras no se haya creado la orden de subcontratación), en el momento en que se cree la orden de subcontratación se basará en el precio indicado en la línea del artículo.
En cuanto al costo real, el costo se toma del valor indicado en el documento de retorno de subcontratación.
Materiales
El costo del material se basa en el Tipo de costo que hemos seleccionado en el costeo, así sea último, medio o estándar. Además, también se basa en las opciones Costo de lote y Costo de la orden. Si ambas están activadas, el procedimiento valorará el costo del material según el tipo de costo seleccionado considerando los valores sólo de esa orden específica y para ese lote específico, obviamente entre los movimientos realizados con causales de carga con la opción actualizar costo último o medio (según el valor indicado en el campo Tipo de costo) y la opción de interés fiscal activas; si no encuentra ningún movimiento con estas características va a buscar entre los movimientos que han cargado ese lote, si tampoco encuentra esos busca entre todos los movimientos de ese artículo. Si no hay ningún movimiento de carga para ese artículo, revisa en los respectivos campos de costo último, medio y estándar de la ficha del artículo. En el caso del costo previsto, los valores se tomarán de la Solicitud de compra y la Orden de proveedor y se multiplicarán por los consumos previstos en la Lista de materiales; mientras que para los costos reales se tomarán de las Notas de entrega de compra del material y se multiplicarán por las cantidades utilizadas en las Declaraciones de producción.
Para los detalles sobre el funcionamiento común de los formularios hágase referencia al enlace Funcionalidad, botones y campos comunes.